Spis Treści

Wstęp           Część pierwsza. Podstawy budowy narzędzi 1.  Wiadomości wstępne o narzędziach skrawających       1.1.  Podział narzędzi skrawających         1.2.  Części składowe narzędzia         1.3.  Kierunki rozwoju narzędzi skrawających        2.  Materiałoznawstwo narzędziowe      2.1.  Materiały stosowane na korpusy narzędzi        2.2.  Materiały stosowane na ostrza narzędzi skrawających.      3.  Technologiczne podstawy projektowania narzędzi skrawających      3.1.  Ogólny układ procesów technologicznych wykonywania narzędzi      3.2.  Wybór postaci materiału wyjściowego      3.3.  Obróbka części chwytowych narzędzi        3.4.  Obróbka części roboczych narzędzi     3.5.  Trwałe łączenie elementów skrawających z częścią roboczą narzędzia       3.6.  Obróbka  cieplna i cieplno-chemiczna narzędzi    4.  Podstawy obliczeń wytrzymałościowych narzędzi       4.1.  Uwagi wstępne       4.2.  Obciążenie narzędzia        4.3.  Naprężenia w materiale narzędzia     4.4.  Naprężenia dopuszczalne.     4.5.  Przykład obliczeń wytrzymałościowych 5.  Podstawy teorii skrawania w zastosowaniu do projektowania narzędzi        5.1.  Analiza rozkładu sił skrawania        5.2.  Analiza rozkładu naprężeń w ostrzu narzędzia       5.3.  Nagrzewanie narzędzia ciepłem skrawania.         6.  Metrologiczne podstawy projektowania narzędzi        6.1.  Wymiary narzędzi i ich tolerancje.        6.2.  Wzajemne rozmieszczenie powierzchni narzędzia 6.3.  Chropowatość powierzchni narzędzia     6.4.  Ogólne wymagania dotyczące jakości technologicznej narzędzia    7.  Ekonomiczne podstawy projektowania narzędzi       8. Ergonomiczne podstawy projektowania narzędzi 9.  Analiza geometrii ostrzy narzędzi skrawających        9.1.   Układy odniesienia geometrii ostrza.       9.2.  Określanie zależności między katami ostrza    9.3.  Dodatkowe elementy geometryczne ostrza   Część druga. Podstawy projektowania 10. Podstawy projektowania tokarskich noży ogólnego przeznaczenia (noże punktowe)     .   .   . 10.1.  Noże imakowe jednolite i łączone w sposób trwały 10.2.  Noże składane (oprawkowe) 10.3.  Noże do obrabiarek sterowanych numerycznie i automatycznych linii obróbczych . 11.  Podstawy projektowania noży do głowic rewolwerowych i wzdłużnych automatów tokarskich 11.1.  Noże do głowic rewolwerowych. 11.2.  Noże do automatów tokarskich wzdłużnych 12.  Podstawy projektowania noży tokarskich kształtowych        12.1. Podział i praca noży kształtowych kształtowych promieniowych słupkowych 12.2.  Projektowanie noży  12.3.  Projektowanie noży kształtowych krążkowych 12.4.  Projektowanie noży kształtowych stycznych 13. Podstawy projektowania przeciągaezy       13.1.  Podział i praca przeciągaezy      13.2.  Części składowe przeciągacza      13.3.  Konstrukcja ostrzy i wytrzymałość przeciągacza do otworów kołowych 13.4. Projektowanie przeciągaezy do otwurow 13.6. Projektowanie przeciągaezy do otworów wielorowkowych. 13.6. Projektowanie przeciągaczy do rowków wpustowych 14.  Podstawy projektowania wytaczadel      14.1.  Typy i rodzaje wytaczadeł    14.2.  Geometria ostrza wytaczadła      15.  Podstawy projektowania wierteł     15.1.  Podział wierteł       15.2.  Wiertła kręte      15.3.  Wiertła piórkowe    15.4.  Wiertła do głębokich otworów   15.5.  Inne rodzaje wierteł         16.  Podstawy projektowania poglębiaczy      16.1.  Podział i zastosowanie pogłębiaczy  16.2.  Ostrzenie pogłębiaczy      17.  Podstawy projektowania rozwiertaków.    17.1.  Podział i zastosowanie rozwiertaków     17.2.  Rozwiertaki do otworów cylindrycznych   17.3.  Rozwiertaki do otworów stożkowych   17.4.  Rozwiertaki stopniowe (zespołowe)   17.5.  Ostrzenie rozwiertaków     18. Podstawy projektowania trezów ścinowyeh oraz głowie frezowych        18.1.  Podział i praca frezów  18.2.  Frezy z ostrzami ścinowymi      18.3.  Frezy składane —• przykłady rozwiązań konstrukcyjnych      18.4.  Frezy czołowe     18.5.  Ostrzenie frezów ścinowych    19. Podstawy projektowania Irezów kształtowych.      19.1.  Konstrukcja ostrzy zataczanych we frezach       19.2.  Elementy konstrukcyjne frezów zataczanych   19.3.  Sposoby zutiic,z:utia ostrzy w« frezach  19.4   Projektowanie frezów kształtowych 20.  Podstawy projektowania frezów obwiedniowych     20.1.  Praca i podział frezów obwiedniowych      20.2.  Wyznaczanie zarysu ostrza freza obwiedniowego    20.3.  Wybór długości promienia koła tocznego     20.4.  Krzywa zarysu przejściowego    20.5.  Wysokość zarysu ostrza    20.6.  Dobór elementów konstrukcyjnych frezów obwiedniowych     20.7.  Projektowanie frezów obwiedniowych do wałków wielowypustowych    21.  Podstawy projektowania narzędzi do obróbki uzębień na powierzchniach walcowych     21.1. Podział narzędzi i podstawowe oznaczenia   Frezy kształtowe do obróbki kół zębatych       Noże kształtowe dłutownłcze pojedyncze Narzędzia dłutownicze wieloostrzowe 21.5. Frezy ślimakowe do obróbki kół zębatych walcowych 22.  Podstawy projektowania narzędzi do obróbki uzębień na powierzchniach stożkowych 22.1.  Noże strugarskie do obróbki kół stożkowych 22.2.  Frezy ślimakowe do obróbki obwiedniowej kół zębatych stożkowych.    22.3.  Głowice do kół zębatych stożkowych. 23.  Podstawy projektowania narzędzi do obróbki wykańczającej uzębień (wiórkowników) 23.1.  Praca i podział wiórkowników 23.2.  Projektowanie wiórkownika krążkowego do uzębień zewnętrznych 23.3.  Modyfikacja wiórkowników 23.4.  Szczególne rozwiązania konstrukcyjne wiórkowników 24.  Podstawy projektowania narzędzi do obróbki uzwojeń 24.1.  Praca i podział narzędzi 24.2.  Tolerancje wykonawcze 24.3.  Noże jednoostrzowe i wielokrotne (grzebieniowe)      24.4.  Gwintowniki 24.5.  Narzynki 24.6.  Głowice do gwintowania 24.7.  Frezy tarczowe i walcowe do gwintów.< 24.8.  Głowice obiegowe do gwintowania 24.9.  Ostrzenie narzędzi do uzwojeń